स्वचालित चुंबकीय कोर प्रेरण कोटिंग मशीन निर्माता

वैक्यूम कोटिंग मशीन एक बहुत ही महत्वपूर्ण उपकरण है, जो व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिक्स, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, केवल उचित रखरखाव इसके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है, जो न केवल विफलता दर को कम कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि रखरखाव की लागत को भी बचाता है। नीचे, मैं विस्तार से बताऊंगा कि दैनिक रखरखाव, नियमित रखरखाव और विशेष रखरखाव के पहलुओं से वैक्यूम कोटिंग मशीन को कैसे बनाए रखा जाए।

लो-ई कोटेड ग्लास उत्पादन लाइन का उपयोग लो-ई कोटेड ग्लास के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिसमें उच्च दृश्य प्रकाश संप्रेषण और मध्य और दूर अवरक्त किरणों के लिए उच्च परावर्तन की विशेषताएं होती हैं।

वैक्यूम कोटिंग मशीन मल्टी-रोटरी ब्लेड तुलना डिवाइस के अनुकूलन के अनुसार, यह सापेक्ष ब्लेड संरचना के रोटेशन के समन्वय और बार-बार स्थिरता को सुनिश्चित करता है, और समस्या को हल करता है कि सापेक्ष क्षेत्र छोटा है, लूप समायोजन असुविधाजनक है, और ऑप्टिकल सिग्नल आवृत्ति स्थिर है।

उपयोग की प्रक्रिया में वैक्यूम कोटिंग मशीन, उपकरणों की जटिलता और काम के लंबे समय के कारण, कुछ विफलताएं हो सकती हैं, जिनमें से वैक्यूम पंप समस्याओं के लिए अधिक प्रवण है। यह पेपर निम्नलिखित पहलुओं से वैक्यूम कोटिंग मशीन में वैक्यूम पंप के गलती उपचार पर चर्चा करेगा।

ग्लास कोटिंग के कार्य निम्नानुसार हैं: 1। ऑक्सीकरण और पेंट सतह के उम्र बढ़ने को रोकने का कार्य: वास्तविक ग्लास कोटिंग में मैक्रोस्कोपिक पेट्रोलियम घटक नहीं होते हैं और निर्माण के बाद कार पेंट की सतह पर एक कठिन अकार्बनिक (ग्लास क्रिस्टल) फिल्म परत बनाएंगे।

एल्यूमीनियम मिरर प्रोडक्शन लाइन एल्यूमीनियम मिरर के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली एक विनिर्माण प्रणाली को संदर्भित करती है। उत्पादन प्रक्रिया में एल्यूमीनियम की चादरों को आकार में काटना, उन्हें एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए चमकाने और एक तरफ एक चिंतनशील कोटिंग को लागू करना शामिल है।