वैक्यूम कोटिंग मशीन का उपयोग करते समय सावधानियां
वैक्यूम कोटिंग मशीन एक महत्वपूर्ण सतह उपचार उपकरण है, जो मुख्य रूप से धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, कांच और अन्य सामग्रियों की सतह कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें एकरूपता, कॉम्पैक्टनेस, उच्च शक्ति, उच्च आसंजन, उच्च कठोरता और उच्च संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं। इसलिए, इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिक्स, मशीनरी, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, परिवहन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। लेकिन इसका उपयोग करते समय आपको निम्नलिखित पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1। सुरक्षित ऑपरेशन। वैक्यूम कोटिंग मशीन एक उच्च-तकनीकी उपकरण है, और ऑपरेटर को पेशेवर कौशल और ज्ञान की आवश्यकता होती है, और दुर्घटनाओं से बचने के लिए इच्छाशक्ति में उपकरण घटकों को संचालित और अलग नहीं कर सकता है। इसी समय, चूंकि वैक्यूम कोटिंग मशीन में उच्च तापमान, उच्च दबाव, विषाक्तता, ज्वलनशीलता और अन्य खतरनाक कारक शामिल हो सकते हैं, इसलिए प्रासंगिक सुरक्षा उत्पादन नियमों और परिचालन आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है, और ऑपरेटरों और उपकरणों की व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपायों को उठाएं। सामान्य ऑपरेशन का।
2। रखरखाव। वैक्यूम कोटिंग मशीन एक प्रकार का सटीक उपकरण है, जिसे मशीन भागों के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए लगातार निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है। वैक्यूम सिस्टम के लिए, हवा, जल वाष्प और तेल गैस जैसे हानिकारक पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए वैक्यूम और सूखापन की एक निश्चित डिग्री बनाए रखना आवश्यक है, जिससे उपकरण को नुकसान होगा और कोटिंग की गुणवत्ता में कमी आएगी। निकास प्रणाली, हीटिंग सिस्टम, आयन स्रोत और झिल्ली सामग्री जैसे प्रमुख घटकों के लिए, नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन पर ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि कोटिंग प्रभाव और संचालन सुरक्षा को प्रभावित न किया जाए।
3। सटीक रूप से नियंत्रण प्रक्रिया मापदंडों। वैक्यूम कोटिंग मशीन की कोटिंग की गुणवत्ता और दक्षता विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों के सटीक नियंत्रण पर निर्भर करती है, जिसमें वैक्यूम डिग्री, तापमान, समय, बिजली की आपूर्ति, आयन स्रोत ऊर्जा और प्रवाह दर आदि शामिल हैं, इसलिए, ऑपरेशन की प्रक्रिया में, विभिन्न मापदंडों को सावधानीपूर्वक समायोजित और नियंत्रित किया जाना चाहिए, और ऑपरेशन को एक स्थिर और वर्दी को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ किया जाना चाहिए। यदि मापदंडों को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो कोटिंग गुणवत्ता गिरावट, उपकरण विफलता और ऊर्जा अपशिष्ट जैसी समस्याओं का कारण बनाना आसान है।
4। एक अच्छा स्वच्छ वातावरण बनाए रखें। वैक्यूम कोटिंग मशीन एक अत्यधिक संवेदनशील उपकरण है, विशेष रूप से ऑक्साइड और कार्बनिक पदार्थ जैसे प्रदूषकों के प्रति संवेदनशील है, जो कोटिंग की संरचना और गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा। इसलिए, संचालन की प्रक्रिया में, धूल, अशुद्धियों, तेल और अन्य प्रदूषकों के प्रवेश से बचने के लिए एक अच्छा स्वच्छ वातावरण बनाए रखना आवश्यक है। उसी समय, वस्तु की सतह को लेपित करने के लिए, कोटिंग की दृढ़ता और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए ग्रीस और ऑक्साइड को हटाने जैसे दिखावा का एक अच्छा काम करना भी आवश्यक है।
5। प्रक्रिया प्रवाह का अनुकूलन करें। यद्यपि वैक्यूम कोटिंग मशीन की प्रक्रिया जटिल है, कोटिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रक्रिया के अनुकूलन करके काफी सुधार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उपयुक्त फिल्म सामग्री, आयन स्रोत और हीटिंग विधियों को चुना जा सकता है, मल्टी-स्टेप कोटिंग प्रक्रिया, या कोटिंग की मोटाई, कठोरता, चमक और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए व्यापक सुधार के लिए अन्य सतह उपचार प्रौद्योगिकियों के साथ जोड़ा जा सकता है। प्रदर्शन।
संक्षेप में, वैक्यूम कोटिंग मशीन एक उच्च तकनीक और उच्च-मांग वाले उपकरण है। जब इसका उपयोग किया जाता है, तो इसे प्रक्रिया की आवश्यकताओं और परिचालन विनिर्देशों का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता होती है, और सुरक्षित संचालन, रखरखाव, प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण, स्वच्छ वातावरण और अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह के प्रमुख बिंदुओं पर ध्यान दें। केवल इस तरह से उपकरणों का कुशल संचालन और उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग्स की तैयारी की गारंटी दी जा सकती है।