प्लास्टिक वैक्यूम कोटिंग उपकरण क्या है?

प्लास्टिक वैक्यूम कोटिंग उपकरण, वैक्यूम मेटलाइज़िंग या फिजिकल वाष्प डिपोजिशन (पीवीडी) उपकरण के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग प्लास्टिक सब्सट्रेट पर पतले धातु कोटिंग्स को लागू करने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया प्लास्टिक सामग्री को विभिन्न गुणों को प्राप्त करने की अनुमति देती है जैसे कि बेहतर परावर्तनता, बाधा गुण और एक धातु उपस्थिति। उपकरण में आमतौर पर निम्नलिखित घटक होते हैं:

वैक्यूम चैंबर: उपकरण का दिल वैक्यूम चैंबर है, जहां कोटिंग प्रक्रिया होती है। चैंबर एयरटाइट है और हवा और अन्य दूषित पदार्थों को हटाकर कम दबाव वाला वातावरण बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सब्सट्रेट हैंडलिंग सिस्टम: यह प्रणाली कोटिंग प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम चैंबर के अंदर प्लास्टिक सब्सट्रेट को पकड़ने और स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। यह सुनिश्चित करता है कि सब्सट्रेट के सभी भागों को एक समान और समान कोटिंग मिले।

थर्मल वाष्पीकरण स्रोत: थर्मल वाष्पीकरण स्रोत का उपयोग धातु कोटिंग सामग्री को गर्म करने के लिए किया जाता है जब तक कि यह वाष्पीकृत नहीं हो जाता है और एक पतली वाष्प नहीं हो जाता है। प्लास्टिक वैक्यूम कोटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम धातु एल्यूमीनियम है, लेकिन चांदी, तांबे या सोने जैसे अन्य धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है।

बिजली की आपूर्ति: बिजली की आपूर्ति वाष्पीकरण स्रोत को गर्म करने के लिए आवश्यक विद्युत ऊर्जा प्रदान करती है। यह धातु की परत की बयान दर और मोटाई को नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

वैक्यूम पंपिंग सिस्टम: वैक्यूम पंपिंग सिस्टम चैम्बर के अंदर वैक्यूम बनाने और बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है। यह कोटिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक कम दबाव वाले वातावरण को प्राप्त करने के लिए हवा और अन्य गैसों को खाली करता है।

गैस नियंत्रण प्रणाली: यह प्रणाली वैक्यूम चैंबर में विभिन्न गैसों की शुरूआत को नियंत्रित करती है यदि अतिरिक्त प्रक्रियाएं, जैसे कि प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग या आयन नक़्क़ाशी, कोटिंग गुणों को बढ़ाने के लिए आवश्यक हैं।

कूलिंग सिस्टम: जैसा कि सब्सट्रेट धातु वाष्प के साथ लेपित होता है, यह गर्म हो सकता है। एक शीतलन प्रणाली विरूपण या क्षति से बचने के लिए आवश्यक तापमान पर सब्सट्रेट को बनाए रखने में मदद करती है।

मोटाई की निगरानी और नियंत्रण: वांछित कोटिंग मोटाई, मोटाई की निगरानी और नियंत्रण उपकरणों को प्राप्त करने के लिए, जैसे कि क्वार्ट्ज क्रिस्टल मॉनिटर, का उपयोग लगातार दर को मापने के लिए किया जाता है।

The प्लास्टिक वैक्यूम कोटिंगप्रक्रिया में वैक्यूम चैम्बर के अंदर प्लास्टिक सब्सट्रेट रखना शामिल है, कम दबाव वाले वातावरण बनाने के लिए हवा को खाली करना, धातु के स्रोत को तब तक गर्म करना, जब तक कि यह वाष्पीकृत न हो जाए, और धातु वाष्प को कंडेनस और प्लास्टिक की सतह पर जमा करने की अनुमति देता है। विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न कोटिंग मोटाई और गुणों को प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया को ठीक-ठाक किया जा सकता है। कोटिंग के बाद, प्लास्टिक सब्सट्रेट वांछित धातु की उपस्थिति का अधिग्रहण करते हैं और बेहतर कार्यात्मकताओं के अधिकारी हो सकते हैं, जैसे कि परावर्तकता या बाधा गुणों में वृद्धि।