वैक्यूम कोटिंग मशीन को कैसे dehumidify करें?

वैक्यूम वह वातावरण है जो वैक्यूम कोटिंग मशीनों के संचालन का समर्थन करता है, विशेष रूप से उपकरणों के लिए उच्च वैक्यूम की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, हमें उच्च डिग्री वैक्यूम प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, और पंपिंग सिस्टम का कार्य अपरिहार्य है। हालांकि, निकास प्रणाली के अलावा, वैक्यूम कोटिंग उपकरणों के संचालन में एक और बिंदु है, जो वर्कपीस की गिरावट है।

कुछ वर्कपीस में बहुत अधिक गैस और नमी होती है, जिसे वैक्यूम चैम्बर में डिस्चार्ज किया जाएगा जब उपकरण गर्म हो जाता है, वैक्यूम की डिग्री को कम करता है। क्या अधिक है, कुछ गैसों में विषाक्त घटक होते हैं, जो सीधे वैक्यूम कक्ष की आंतरिक यांत्रिक संरचना को नुकसान पहुंचाते हैं, जिससे उपकरण सामान्य रूप से संचालित करने में विफल हो जाते हैं। स्टील प्लेट कोटिंग मशीन। जेपीजी

इसके अलावा, कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस में गैस के थर्मल विस्तार के कारण, लेपित फिल्म को क्रैक करना आसान है। बेशक, इस स्थिति की संभावना वर्कपीस के भौतिक गुणों पर ही निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, उन सामग्रियों के लिए, जिनका विस्तार करना आसान है, जैसे कि प्लास्टिक, संभावना अपेक्षाकृत अधिक है, जबकि कठिन सामग्री के लिए, जैसे कि धातु, संभावना अपेक्षाकृत कम है, लेकिन इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इसलिए, वर्कपीस की गिरावट बहुत आवश्यक है।

वर्कपीस के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली डिगासिंग विधि बेकिंग है। वर्कपीस में गैस और नमी को हीटिंग द्वारा छुट्टी दे दी जाती है। पेंटिंग से पहले, वर्कपीस को पंप करते समय गर्म किया जाता है। जब वर्कपीस में नमी और गैस को गर्मी के कारण जारी किया जाता है, तो उन्हें वैक्यूम पंप द्वारा वैक्यूम चैम्बर में गैस के साथ एक साथ पंप किया जाता है।

अलग -अलग वर्कपीस के लिए अलग -अलग डिगासिंग उपायों को प्रभावी ढंग से वर्कपीस के अंदर गैस और पानी के निर्वहन को नियंत्रित कर सकता है और कोटिंग की स्थिरता और एकरूपता में सुधार कर सकता है।